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渦流探傷檢測對不鏽鋼管的作用

發布時間: 2018-09-28 14:41   1083 次浏覽
  對于不鏽鋼管制造企業來說,他們所面對的難題就是:産品的不合格率。不鏽鋼管企業為了防患于未然減少損失,于是便采用了渦流探傷技術。
  渦流探傷
  通常不鏽鋼管渦流探傷采用通過式磁飽和器。它是由通有直流電的線圈來産生穩恒強磁場,并借助于導套等高導磁部件将磁場疏導到被檢測鋼管的探傷部位,使之達到磁飽和狀态。為了充分利用線圈産生的磁場,裝置一般都有由鐵磁性材料(如純鐵)制作的外殼。由于純鐵的μ值很大,磁阻很小,洩漏在空間中的磁力線會被鐵殼收集,也被疏導到鋼管的檢測部位。
  
  渦流探傷檢測适用于導電材料探傷,常見的金屬材料可分為兩大類:非鐵磁性材料和鐵磁性材料。後者為銅、鋁、钛及其合金和奧氏體不鏽鋼;前者為鋼、鐵及其合金。它們的本質差别是材質磁導率μ約為1或遠大于1。在發電廠,除複水器等少量管道使用銅、钛、奧氏體不鏽鋼非鐵磁性材料外,大量管道都采用鋼管等鐵磁性材料,典型的應用有省煤器、水冷壁等。其實渦流探傷檢測手段,在不鏽鋼焊管中比較常見,這一技術可以說是不鏽鋼管廠家的福音,提高生産合格率,減少了不合格率。