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X射線探傷機在焊接件探傷中的應用

發布時間: 2018-08-22 12:41   1187 次浏覽
  X射線探傷機在焊接件探傷中的應用:
  
  (1)坡口探傷  


  坡口可能出現的缺陷有分層和裂紋,前者是軋制缺陷,它平行于鋼闆表面,一般分布在闆厚中心附近。裂紋有兩種,一種是沿分層端部開裂的裂紋,方向大多平行于闆面;另一種是火焰切割裂紋。坡口探傷的範圍是坡口和鈍邊。

  
  (2)焊接過程中的探傷
  
  ①層間探傷:某些焊接性能差的鋼種要求每焊一層檢驗一次,發現裂紋及時處理,确認無缺陷後再繼續施焊。另一種情況是特厚闆焊接,在檢驗内部缺陷有困難時,可以每焊一層x射線探傷一次。探傷範圍是焊縫金屬及臨近坡口。
  
  ②電弧氣刨面的探傷:目的是檢驗電弧氣刨造成的表面增碳導緻産生的裂紋。探傷範圍應包括電弧氣刨面和臨近的坡口。
  
  (3)焊縫探傷
  
  焊縫探傷的目的主要是檢驗焊接裂紋等焊接缺陷。探傷範圍應包括焊縫金屬及母材的熱影響區,熱影響區的寬度大約為焊縫寬度的一半。因此,要求探傷的寬度應為兩倍焊縫寬度。
  
  (4)機械損傷部位的探傷
  
  在組裝過程中,往往需要在焊接部件的某些位置焊上臨時性的吊耳和夾具,施焊完畢後要割掉,在這些部位有可能産生裂紋,需要探傷。這種損傷部位的面積不大,一般從幾平方厘米到十幾平方厘米。