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一文讀懂壓力容器檢驗周期及評級

發布時間: 2018-06-20 11:05   1184 次浏覽
  近年來,壓力容器已被應用到國民生産的各個領域,我們在日常生産、生活中也經常見到壓力容器,由于壓力容器中通常承載着高溫、高壓物質,稍有不慎就有可能引發爆炸危險,因此國家對壓力容器的安全性要求更高,為此國家還專門出台了《特種設備安全法》。作為一名壓力容器安全檢驗人員,應認真學習《特種設備安全法》,嚴格按相關法律、法規作業,貫徹落實好安全技術規範,掌握壓力容器的檢驗方法,及時歸納總結日常壓力容器檢驗中發現的問題。
  
  1 壓力容器監督檢驗中的常見問題
  
  1.1 封頭的無損檢測及監檢問題
  
  封頭是壓力容器的一個重要部件,它通常需承受很大壓力,封頭的實際工作情況與壓力容器的安全性密切相連。在對壓力容器進行監督檢驗作業時,我們經常會發現封頭問題。如多台封頭共用一份監檢證,對單個封頭實際檢驗情況無從知曉;封頭拼接無損檢測是由壓力容器制造單位完成的還是封頭制造單位完成的;封頭厚度不達标等。根據國家相關質檢文件,應在封頭加工具體委托協議中寫明封頭拼接焊縫檢測問題,确定清楚具體負責方。依據GB 150-2011規定,對于凸形封頭上的所有接頭,必須進行相關檢測,特别是采用先拼闆再成形工藝的封頭,必須确保合格後再使用。封頭成形後的厚度大小應比設計圖樣中規定的成形厚度大,在檢測封頭厚度時,應重點檢測那些易出現工藝減薄的薄弱部位,如封頭頂部與封頭過渡轉角部位,此外還應做好封頭直邊部位平整光滑度的檢測。
  
  1.2 奧氏體不鏽鋼磁性問題
  
  奧氏體不鏽鋼本隸屬非磁性物體,但很多時候我們發現壓力容器中,奧氏體不鏽鋼成“磁性”顯示。如在實際監督檢驗中,用相同批号奧氏體鋼闆制成的壓力容器,其封頭實際顯示通常成磁性,而筒體顯示不帶磁性。是什麼原因讓奧氏體不鏽鋼呈現磁性呢?我們大緻總結了兩點原因:(1)存在部分殘餘鐵素體,這些鐵素體的影響;(2)制造加工壓力容器時,部分奧氏體逐步轉變為馬氏體,造成奧氏體不鏽鋼呈現磁性。
  
  1.3 區别焊縫與焊接接頭問題
  
  在制造與檢驗壓力容器時,常見的兩個名詞就是焊縫與焊接接頭,對此檢驗員必須準确掌握二者的區分,嚴禁犯概念性錯誤。
  
  我們把焊件進行焊接後留下的結合部分陳為焊縫,對接焊縫、角焊縫、端接焊縫以及槽焊縫等是我們常見的主要焊縫,其中對接焊縫與角焊縫是我們常見的壓力容器焊縫。而焊接接頭通常指兩個或多個零件對接實施焊合作業後留下的接點,焊接接頭主要由焊縫、熔合區、熱影響區還有其相鄰母料,可以說“焊縫”屬于“焊接接頭”的某部分。焊件進行連接與傳力主要靠的就是焊接接頭。按照接頭構造形式,我們可把接頭進行對接接頭、T型接頭、十字接頭、角接頭以及端接頭劃分,就接頭檢驗來說,焊接接頭所有部位的性能都很重要,尤其應重點關注接頭的薄弱環節。雖然接頭存在很多形式,但它們可有相同的連接焊縫形式。
  
  焊縫的實際焊接工藝通常是決定焊接接頭具體使用性能的主要因素,因此我們在對試件分類進行評定作業時,應參照焊縫情況而不應參照焊接接頭情況。無論采用什麼樣的焊接接頭形式,隻要連接采用的是對接焊縫,對焊接工藝的評定則應采用對接焊縫試件,也無論焊件接頭形式怎樣,隻要連接采用的是角焊縫,對焊接工藝的評定則應采用角焊縫試件。
  
  1.4 材料标記與标記移植問題
  
  材料标記與标記移植是我們經常談到的問題,雖然很多容器廠已經非常注意此問題,也在采取措施逐步規範,但仍有不少問題存在于日常作業中。如打移植标記鋼印用力過猛,緻使印痕過深,待完成産品後還需進行補鋼印操作等。進行材料标記移植是有一定作用的,可讓在受壓元件中使用的材料有比較好的可塑性。容器制造廠應把具體标記編制法與詳細要求在質量體系文件中明确規定好,為了查找快捷、方便,同時規定好在産品上應具體标記到什麼位置。在實際檢驗中,發現部分壓力容器制造廠采用同一标記号來标記那些規格相同,但實際制造标準号不同的焊接材料,這種做法是不正确的。對于那些有耐腐蝕要求的材料,在進行标記作業時,硬印标記不應打在耐腐蝕面,此外,那些低溫容器受壓器件在進行标記作業時,也不能使用硬印标記,可用顔料标記,同時把标記位置圖繪制好。
  
  2 壓力容器定期檢驗中常見問題的理解
  
  2.1 超壓洩放裝置動作壓力與壓力容器允許壓力的關系
  
  2.1.1 裝有安全閥的壓力容器。如圖1所示為壓力容器理論設計壓力,實際工作壓力以及試驗壓力、安全閥排放壓力、整定壓力間的關系。
  
  基于安全閥、啟動閥具有一定的滞後性,壓力容器立即洩壓很難,因此容器理論設計壓力P應比安全閥實際整定壓力Ps稍大,也就是P≥Ps。
  
  2.1.2 裝有爆破片的壓力容器。如圖2所示為壓力容器理論設計壓力,實際工作壓力以及爆破片的具體爆破壓力之間的關系。
  
  在保證安全的前提下,為有效利用壓力容器的承載能力,同時避免超壓洩放裝置頻繁發生動作,我們通常允許壓力容器的允許工作壓力高于超壓洩放裝置的實際動作壓力。
  
  2.2 蒸汽滅菌器配套的電熱蒸汽發生器使用注冊
  
  在定期檢驗蒸汽滅菌器時,我們發現,很多單位不明白配套在蒸汽滅菌器上的電熱蒸汽發生器是進行壓力容器的注冊還是鍋爐。   依據[2005]020号文件之間特函,對于工作壓力不小于0.1MPa的電熱蒸汽發生器,在設計、制造時可按蒸汽鍋爐标準,也可依據壓力容器設計、制造,在進行使用登記與定期檢驗時,可按照鍋爐有關規定實施。
  
  2.3 定期檢驗中安全狀況等級問題
  
  依據壓力容器相關規定,可對新壓力容器進行1、2、3三個級别的劃分,可把在用壓力容器進行2、3、4、5四個等級的劃分,對那些沒有壓力容器制造許可證企業生産的壓力容器應進行5級劃分。對那些存在嚴重缺陷,修複難或根本無法修複的或修複後使用安全性無法保障的壓力容器,應進行判廢處理,嚴禁繼續使用,同時應予以注銷安全狀況為5級的壓力容器,對它們進行解體報廢處理。應監控使用安全狀況實際等級為4級的壓力容器,累計監控達3年後,應及時處理缺陷,包括進行缺陷消除的修理或進行能否繼續使用的評價,壓力容器使用單位采用科學方法處理缺陷後,壓力容器的實際安全等級也是可以提高的,安全狀況等級達标後,才可繼續使用。
  
  2.4 定期檢驗的周期問題
  
  使用單位在進行壓力容器使用登記時,通常會提出壓力容器進行首次定期檢驗的日期,對于已經确定好首次定期檢驗日期的壓力容器,在完成首次定期檢驗後,具體檢驗周期的确定,應以壓力容器的實際安全狀況等級為基礎,依據相關規定确定。
  
  2.5 報告中的數據記錄與繪制部位圖
  
  在壓力容器全面檢驗報告中,檢測數據不規範處理是我們經常遇到的問題。如對同一份檢驗報告而言,我們時常遇到部分數據處理為整數,而其他數據則進行小數的保留。由于壓力容器檢驗報告是體現檢驗情況的實際依據,因此必須科學規範的處理檢驗報告,特别是檢測數據。應在遵循各單位程序文件規定的基礎上進行測量數據計量單位、讀取位數的确定,在檢驗報告中應用法定計量單位來作為計量單位,應按照國家相關規定來确定符号與計算公式。
  
  此外在壓力容器的檢驗中,還應重視銘牌的檢查,在實際檢驗中,我們經常發現很多壓力容器銘牌丢失、混淆以及用紙質打印條來粘貼銘牌内容等現象,這些都可能影響到壓力容器的正常檢驗,給壓力容器的安全運行埋下隐患。
  
  3 結語
  
  随着鍋爐壓力容器使用量的增加,各種各樣的壓力容器安全事故時有發生,已嚴重威脅到人們的生命、财産安全,十分不利于社會的健康穩定發展。近年來,國家也越來越重視壓力容器的檢驗工作,而作為一名現代化的壓力容器檢驗人員,我們必須不辱使命,努力做好壓力容器的檢驗工作,為企業把好每台設備質量安全關,争取為社會的長期健康穩定發展貢獻更大力量。