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焊縫檢測超聲波探傷案例分析

發布時間: 2018-04-25 10:42   1729 次浏覽
  前言:
  
  在進行橋梁闆材對接焊縫超聲波檢測中,總會遇到一些奇怪的現象。本文将以清晰明了的思路分析給伱帶來一個關于焊縫檢測超聲波探傷案例分析。
  
  1,案例概述
  
  在進行橋梁闆材對接焊縫超聲波檢測中,總會遇到一些奇怪的現象。
  
  在檢測材質Q345qD闆厚40mm帶餘高對接焊縫,采用63度探頭,二次波反射時總是發現距表面以下,熔合線以外,熱影響區位置有不同長度的連續超标反射回波,波幅大小不一,有的達到判廢。
  
  對于這種反射波,按常規判斷很容易評定為未熔合或母材缺陷。
  
  當拍打焊縫表面波幅無明顯變化,但按着探頭打磨有信号部位焊縫上餘高時波幅逐漸降低至消失。
  
  2,為什麼産生此假缺陷信号且打磨後消失?
  
  這是因為當焊縫存在餘高時,探頭前後移動(如圖1示)A點可能不利于主軸線聲束反射 ,但卻與下擴散角範圍内的某部分聲束垂直産生了較高的反射回波,所以經打磨焊縫餘高A點部位缺陷信号就消失了。
  焊縫檢測
  [圖1]
  
  3,為什麼産生此假缺陷信号深度在表面以下?
  
  這是因為伱用63度斜探頭探傷時,儀器顯示的是63度聲束軸線的聲程來計算的缺陷位置,但出現這種假缺陷信号時,是聲束下擴散角某一範圍的聲束反射,此範圍的角度明顯小于聲束軸線角度。
  
  如果所得回波再用聲束軸線角度計算顯然是錯誤的。
  
  (如圖1示)在A點發現缺陷信号,假設此時下擴散角聲束某一角度為59度反射大。
  
  此時信号實際走的深度為h=80mm,聲程為s=80/cos59=153.8mm。
  
  儀器顯示的是按63度計算的深度為h1=s*cos63=69.8mm,所以指示深度比A點的實際深度小了10.2mm,把此信号誤認為表面以下的C點。
  
  結論:
  
  1. 通過試驗表明,這種情況随着探頭角度及闆厚增加回波深度指示減小。
  
  2. 這種信号産生及反射量大小主要取決于下擴散波在餘高上有效反射面的大小、方向、形狀。
  
  3.遇到這種情況都要慎重對待,觀察焊縫外形、更換探頭、雙面雙側檢測、必要時打磨焊縫餘高,避免造成誤判。
  
  本文作者:宋華忠